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无缝方管发展中的几个问题

发布日期:2022/3/30
作者:贵州华冶钢联钢材有限公司
点击:144

无缝方管发展中的几个问题

  槽钢主要零件设计     由于模具工作时是先剪两翼板,再完成最后分离,因此凸模与侧刃剪切两翼板的作用时间最长,这样就不可避免地造成模具刃口部分局部摩擦严重,从而使模具局部温度升高,我厂生产该槽钢零件的单台数目多,批量较大,而模具寿命不会很长,需经常拆卸修磨和更换,因此,本模具在结构上设计成快换式结构。由于凸、凹模整体结构较为复杂,制造困难,为便于加工和制…

  槽钢主要零件设计
    由于模具工作时是先剪两翼板,再完成最后分离,因此凸模与侧刃剪切两翼板的作用时间最长,这样就不可避免地造成模具刃口部分局部摩擦严重,从而使模具局部温度升高,我厂生产该槽钢零件的单台数目多,批量较大,而模具寿命不会很长,需经常拆卸修磨和更换,因此,本模具在结构上设计成快换式结构。由于凸、凹模整体结构较为复杂,制造困难,为便于加工和制造,凸、凹模均设计成镶拼结构。 
凹模15、16与四块侧模17构成了凹模工作部分,凹模的刃口尺寸采用分开加工,将间隙加在凹模上,使用磨损后可直接更换,而不需与凸模相配来调整间隙,方便模具更换和工人操纵。为防止凹模在工作时窜动,在凹模拼块上设计一凹槽,与凹模支座13上的凸台相拼合,取小间隙配合H7/h6,这样也解决了凹模磨损后互换的定位题目。 
凸模拼块结构由1、2、3组成,通过螺钉联接起不,然后再用螺钉紧固在凸模固定板7上。凸模便与凸模固定板采用小间隙配合H7/h6,于调整和更换,凸、凹模的间隙均匀性由导柱导套8、9来保证。凸模拼块1、3上的两35°斜面为剪切槽钢翼板的刃口,也是生产中磨损最严重的部位,选用Cr12MoV材料,淬火硬度在HRC58~62范围内,可进步模具刃磨寿命至8000次左右。凸模拼块2为中间切断槽钢的落料凸模,宽度值取25mm为宜,太小则强度不够,太大又浪费槽钢材料,在其底部磨出一定的斜度,高度大概一个板厚左右,使其成为斜刃冲裁,冲制效果更好。 
四件侧模17设计成对称外形,四棱边均可作为刃口,当一边磨损后,可旋转安装,继续使用。这种结构可进步侧模寿命和互换性。


 工字钢在焊接:
    焊接引弧斑痕,焊工在金属表面引弧的时候,会造成表面粗糙的缺陷,其实,焊工应该在已经焊好的焊道上或者是在焊缝接头的侧边引弧,然后在将引弧痕迹融入到焊缝中
 
焊接飞溅,其实焊接飞溅与敢接工艺有很大的关系,如果焊接参数使用不当就会造成大量的飞溅,出现这种情况,必须要调整参数,如果要解决焊接飞溅的问题,那在焊接前应该在接头的每一边涂上防溅剂,这样就可以消除飞溅物的附着力,然后在焊接完成以后,可以很容易的将这样防溅剂以及各种飞溅物清理掉,这样可以不损伤表面
 
在焊接的时候,还会出现咬边、未焊透、密集气孔和裂缝等缺陷,出现这种缺陷不仅会降低接头的牢固性,而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源,改善这种结构进行清理操作的时候,它们还会夹带固体颗粒,这些后缺陷是可以通过重新焊接或者是修磨后重焊进行修补,虽然工字钢在焊接的过程中,出现这样或那样的缺陷,但是只要按照严格的生产工艺进行操作,就可以避免缺陷的产生。


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